研製出新型X光納米顯微鏡

研製出新型X光納米顯微鏡
美國加利福尼亞大學聖地亞哥分校物理學家開發出一種新型X光顯微鏡，不僅能透視材料內部結構，而且洞察之細微達到了納米水平。該顯微鏡有助於開發更小的數據存儲設備，探測物質化學成分，拍攝生物組織結構等。研究論文發表在《美國國家科學院院刊》上。

X光納米顯微鏡不是通過透鏡成像，而是靠強大的算法程序計算成像。 “這種數學運算方法相當複雜，其原理有點像哈勃太空望遠鏡，就是讓最初看到的模糊圖像變得清晰鮮明。”領導該研究的加州大學聖地亞哥分校副教授奧里格•解釋說，X光探測到物質的納米結構後，會生成衍射圖案，計算機按照運算法則將這種衍射圖案轉化為可辨認的精細圖像。
此外，該顯微鏡還能用於其他領域。通過調節X光的能量立體顯微鏡，還能用它來觀察材料內部有哪些元素，這在化學上是非常重要的。在生物學領域，用X光給病毒、細胞及各種不同的組織拍照，要比用可見光拍出來的效果好得多。
為了測試顯微鏡透視物體的能力和分辨率，研究小組用钆和鐵元素製作了一種層狀膜。目前信息技術行業多用這種膜來開發高容高速、更微小的內存設備和磁盤驅動器。
“這兩種都是磁性材料，如果結合成一體，就會自然地形成納米磁疇。”說，在顯微鏡下面，能看到它們形成的磁條紋。層狀的钆鐵膜看起來就像一塊千層酥，層層褶皺形成了一系列的磁疇，就好像一圈圈指紋的凸起。
“這還是第一次能在納米尺度觀察到磁疇，生物顯微鏡而且不需要任何透鏡。”解釋說，這對開發更小的數據存儲設備非常關鍵，磁比特可以做得更小，也就是說讓磁紋變得更細，從而開發出磁疇更小的材料，就能在更小的空間裡儲存更多數據。
“在目前的磁盤表面上，1個磁比特約15納米大小。我們的顯微鏡能直接拍攝到比特位，金相顯微鏡這對拓展未來的數據存儲能力打開了新空間。”論文合著者、該校電學與計算機工程教授、磁記錄研究中心的埃里克•富勒頓說。
說，在計算機工程領域，我們希望能以可控的方式造出新型磁性材料和數據存儲設備；在生物和化學領域，能在納米水平操控物質。要達到這些目標要求，必須從納米水平理解材料的性質，而X光顯微技術讓人們真正在納米水平看到了物質內部。

廢銅回收可以考慮被再次利用

廢銅回收可以考慮被再次利用

廢銅回收業內資深專家在接受記者採訪時表示：“廢舊廢銅回收的回收工作應逐步建立起完善的網絡。”專家表示，舊廢銅回收應分為“廢舊產品”與“廢棄產品”兩個部分，後者在專業的公司進行統一拆解，下腳料回收從中提取物質作為原材料或者燃料，減少或消除其危害成分，最終將其置於符合環境保護要求的填埋場。
記者在某賣場了解到，目前舊廢銅回收的回收環節並沒有“廢棄產品”與“二手產品”之分，幾乎所有的廢舊廢銅回收都被以“廢棄產品”的價格來回收，比如一台原價為2000元左右的空調，即使只使用了一年，在舊貨市場上最多只能賣200元，接近於“廢銅回收爛鐵”的價錢，消費者對此並不買賬。
舊廢銅回收回收網絡有待完善中國廢銅回收研究院華東分院專家則認為，舊電器電子產品的處理還涉及產品安全、知識產權保護等問題，因此國家應該建立一整套集中處理制度，建立廢棄電器電子產品處理基金，廢電線回收鼓勵和支持廢棄電器電子產品處理的科學研究、技術開發、相關技術標準的研究及新技術、新工藝、新設備的示範、推廣和應用，以及其他有關的監督和責任規定等內容。
而舊機中的一些零件如變壓器等因不受使用年限的限制，廢五金回收如無故障，可以考慮被再次利用。
據了解，目前已有多家環保企業正積極與當地商務部門進行溝通，準備競爭拆解企業名額。 “我國90%以上的電子垃圾都被遊街的小販們收走了，正規處理企業還不到10%。hj_kiyw”據一廢銅回收子廢棄物處理公司管理人員透露，公司運營兩年多來，經常面臨收不到原料的尷尬，目前處於停產狀態。 《方案》的出台有助於使消費者手中的廢舊廢銅回收向正規回收渠道轉移，特殊金屬回收從而增加其原料的供應。也有電子廢棄物處理公司認為新政的出台將使其產能大大提高。

據國務院法制辦、環境保護部有關負責人介紹，我國《廢棄電器電子產品回收處理管理條例》已於今年2月25日正式亮相。按照規定，《條例》於2011年1月1日起實施，然而與之相關的實施細，特別是行業最關心的“產品處理目錄”和“基金管理辦法”等，都將於2011年前才逐步出台。 6月3日，國家發改委牽頭髮布了廢鐵回收“以舊換新”實施方案，對廢銅回收行業提出20億元的財政補貼，併計劃對回收的舊廢銅回收進行集中拆解處理，但很多消費者在接受采訪時表示：“目前舊廢銅回收的回收價格太低了。新政給廢銅回收回收企業帶來了利好消息，但消費者卻並不完全認同目前的舊廢銅回收回收價格。家住白雲區的王先生說：“舊家電的回收價格還沒有一個統一的標準。一般來說，二手的東西價格最多只能賣到原價的一成，這樣的回收價格有點偏低。 ”

真空成型工藝普遍接受的一個術語

真空成型工藝普遍接受的一個術語

真空成型工藝，早在20世紀初已為人所知，但應用於工業生產還只是20世紀40年代以後的事，而在60年代才有較大的發展。近20年來，它已發展成為加工包裝材料的最重要的方法之一。
真空成型是塑料包裝容器最常用的成型方法之一可程式控制器。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術。在國外，真空成型是一種老的成型工藝，由於不斷的開發和變化，目前已高度自動化、機械化，泡殼並做到了無任何廢邊料產生，包裝公司100%的原輔材料變成製品。全流水線生產的成型系統工程。
真空成型在下列條件中存在差別：
•加熱成型材料至高彈態所需要的再成型溫度
　　•成型時通常用的成型模具
•將製品冷卻到其不發生尺寸變化的冷卻溫度
　　•尺寸穩定後製件脫模
在大多數情況下，成型的後處理也是必須的，比如：
•修邊、熔接、粘接、熱封、塗層、金屬噴鍍、植絨、印刷
真空成型如今已經成為加工領域內大家普遍接受的一個術語：“真空成型”(vacuum forming)。而“壓力成型”(pressure forming)是指一些特殊的利用空氣壓力加工過程的工藝。 “變頻器熱成型”(Thermo forming)是各種熱塑性成型(包含真空和壓力，或混合成型)的總稱。
這種技術迅速發展的原因是真空成型工藝及設備的不斷創新伺服馬達，以及具有成型性能的新片材的開發；同時也是由包裝工業的發展及真空成型包裝本身的特點所決定的。

壓鑄,壓鑄模具應用範圍及發展趨勢

壓鑄,壓鑄模具應用範圍及發展趨勢

壓鑄是最先進的金屬成型方法之一，是實現少切屑，無切屑的有效途徑，應用很廣，發展很快。目前壓鑄合金不再局限於有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅，而且也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。
壓鑄件的尺寸和重量，取決於壓鑄機的功率壓鑄模具。由於壓鑄機的功率不斷增大，鑄件形尺寸可以從幾毫米到1～2m;重量可以從幾克到數十公斤。國外可壓鑄直徑為2m，重量為50kg的鋁鑄件。
壓鑄件也不再局限於汽車工業和儀表工業，逐步擴大到其它各個工業部門鋁合金壓鑄，如農業機械、機床工業、電子工業、國防工業、計算機、醫療器械、鐘錶、照相機和日用五金等幾十個行業，具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛浴),燈飾零件,玩具,須刨,領帶夾,電氣一電子零件,皮帶扣,錶殼,鑄鋁金屬飾扣,鎖具,拉鍊.等。
在壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄、壓鑄廠加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。